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氧化锆工业陶瓷注射成型的优势

  氧化锆工业陶瓷注射成形又称热压注成形,是在压力下把熔化的含蜡料浆(简称蜡浆)注满金属模中,冷却后脱膜得到坯件。之后排蜡和烧结。这种方法生产的产品尺寸精确,光洁度高,结构致密,已广泛应用于制造形状复杂,尺寸和品质要求高的特种陶瓷产品。

  氧化锆工业陶瓷注射成形机大致可分为两种类型:氧化锆工业陶瓷柱塞式和螺杆式,分别示氧化锆工业陶瓷注射成形常用石蜡为增塑剂,它有以下优点:

  ②石蜡熔化后,粘度小,易填满模腔,有润滑性,不磨损模具,冷却后坯件有一定的强度;

  氧化锆工业陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化锆工业陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化锆工业陶瓷蜂蜡等作表面活性物质。因为氧化锆工业陶瓷粉颗粒表面一般都带有电荷,具有极性,是亲水的,而石蜡是非极性,憎水的。

  这样氧化锆工业陶瓷粉料和石蜡不易吸附,长期加热容易产生沉淀现象。表面活性物质一方面有亲水基(即羧基COOH)与陶瓷粉容易吸附;另一方面又有亲油基,与石蜡能够吸附。通过表面活性物质的桥梁作用,使陶瓷和石蜡间接地吸附在一起。氧化锆工业陶瓷注射成形料浆的配制是十分重要的,添加剂的选择和配合是经验性很强的工艺研究工作。

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